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四川热流道系统定制厂家

来源:   发布时间:2019-11-17   点击量:43

在热流道维修的时候,又必须从板上完全拆除下来,但是喷嘴没有连接到分流板,这时需要把电气和液压线路也要完全拆开,维修好后又要重新接上,这一过程非常复杂。

减少废品,提高产品质量在热流道模具成型过程中,塑料熔体温度在流道系统里得到准确地控制。塑料可以更为均匀一致的状态流入各模腔,其结果是品质一致的零件。热流道成型的零件浇口质量好,脱模后残余应力低,零件变形小。所以市场上很多高质量的产品均由热流道模具生产。

热流道系统定制

而组合式的热流道系统喷嘴和分流板形成了一个单元,熔体从分流板直接流进喷嘴,这就避免了常规热流道系统的弊端。组合式的热流道系统

用户在设计热流道模具选择型腔数时,除了尽量多放型腔增加生产效率外,还应考虑热流道的设计问题。模具上型腔数与布局的选择应有利于塑料溶体在热流道系统里的活动平衡。热流道系统定制

塑料流动的控制塑料在热流道系统中要流动平衡。浇口要同时打开使塑料同步填充各型腔。对于零件重量相差悬殊的要进行浇道尺寸设计平衡。否则就会出现有的零件充模保压不够,有的零件却充模保压过度,飞边过大质量差等问题。热流道浇道尺寸设计要合理。尺寸太小充模压力损失过大。尺寸太大则热流道体积过大,塑料在热流道

举例来说,若将几个外形相同的型腔布置成一列,则最好把型腔数选为2个或4个,而不要选为3个。

与型腔体积相比,热流热流道系统定制

作为注塑模具系统的一个常用部件,是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。由于在流道附近或中心设有加热棒和加热圈,从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态,使流道中的塑料保持熔融,停机后一般不需要打开流道取出凝料,再开机时只需加热流道到所需温度即可。因此,热流道工艺有时称为热集流管系

道系统的浇道体积不可过大。否则塑料溶体在热流道系统里停留时间过长,会产生热分解。无法生产合格塑件。假如塑料制件重量实在太小,就应采用冷热浇道并用的方案。因为使用冷浇道后注射量增大,有助于改进型腔与热浇道体积的比例关系,缩短塑料溶体在热流道系统里停留时间。

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